目前的電阻片都采用研磨機(jī)加工，操作人員將電阻片放在鑄鐵磨盤上，上磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)通過油輪帶動(dòng)電阻片轉(zhuǎn)動(dòng)，加金剛砂為研磨介質(zhì)進(jìn)行電阻片研磨。這種設(shè)備研磨電阻片存在設(shè)備可靠性差，磨片時(shí)有轉(zhuǎn)不動(dòng)現(xiàn)象，造成生產(chǎn)效率低，維護(hù)費(fèi)用高。并且在研磨時(shí)電阻片邊緣易造成磕碰，特別是在研磨高度為41mm及以上電阻片的易磨斜，形成兩端面不平行，極易造成電阻片邊緣磕碰，形成凸凹不平的小豁口，從而影響電阻片的外觀和電參數(shù)性能。因此現(xiàn)有技術(shù)存在著生產(chǎn)效率低，耗材壽命短，耗水耗電量大。產(chǎn)品性能差之不足。

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今天介紹的電阻雙端面磨床是將現(xiàn)有的電阻片平磨改為電阻片立式雙端面磨床，即設(shè)置雙磨盤裝置，輸送裝置，雙磨盤裝置的變速箱裝在機(jī)座上，輸送裝置的傳送帶的兩端通過支架裝在機(jī)座上，傳送帶的中部從雙磨盤裝置的兩磨盤的中間穿過，從而構(gòu)成一種壓敏電阻片雙端面磨床。

這種新型的電阻雙端面磨床，雙磨盤裝置的兩磨盤可同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)；磨盤與水平面垂直，電阻片通過輸送裝置傳送至兩磨盤之間，電阻片的兩端面與磨盤充分接觸，實(shí)現(xiàn)了貫穿送料和連續(xù)研磨提高了研磨效率和研磨質(zhì)量。磨床穩(wěn)定性好，維護(hù)費(fèi)用低，平均無故障時(shí)間達(dá)上萬小時(shí)，磨盤的使用壽命為1.5年。徹底解決了四道平磨機(jī)在磨片過程中電阻片的磕碰和41mm以上高度電阻片在研磨后兩端不平行問題，提高了電阻片的外觀及整體電參數(shù)性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有能夠提高生產(chǎn)效率，改善電阻片性能參數(shù)，提高電阻片合格率，能夠大幅度降低成本、節(jié)能降耗，有利于推廣使用等優(yōu)點(diǎn)。