一種新型雙端面磨床改造技術(shù)公開(kāi)！

發(fā)布日期：2016-11-19 13:46 來(lái)源：未知點(diǎn)擊：

摘要：
這種實(shí)用新型的雙端面磨床改造技術(shù)主要應(yīng)用于打磨領(lǐng)域，本雙端面磨床有底座，在導(dǎo)軌組件中有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的點(diǎn)擊進(jìn)行送料，這種雙端面磨床剛性好，不易磨損，冷卻效果好，噪音還小，實(shí)用壽命高。

在現(xiàn)有國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的雙端面磨床基本都用用在空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)、軸承行業(yè)和粉末冶金行業(yè)，一般國(guó)內(nèi)雙端面磨床機(jī)構(gòu)包括：V型導(dǎo)軌、滾針導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌、滑座滑移于固定床身的導(dǎo)軌上，由于滑座與導(dǎo)軌間存在間隙且?jiàn)A持裝置可調(diào)性非常差，并且精度還低、分辨率差，在雙端面磨床上需要有剛性好，間隙大，穩(wěn)定性不夠，液壓不穩(wěn)定，對(duì)穩(wěn)定要求較高，在雙端面磨床磨削過(guò)程中隨著溫度變高磨床機(jī)理下降。在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的雙端面磨床為了滿足達(dá)成在能力及高運(yùn)行精度的要求必須保持足夠大的接觸面積。所以這種雙端面磨床缺點(diǎn)：目前國(guó)內(nèi)雙端面磨床精度低，且進(jìn)給精度低，剛性差，噪音大、加工精度高等
實(shí)用新型的雙端面磨床的結(jié)構(gòu)在原有雙端面磨床結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上做了如下變化：
一、在雙端面磨床導(dǎo)軌組件的上方設(shè)置了通水壓塊組件，在雙端面磨床砂輪部件上方設(shè)置了擋雨罩，在點(diǎn)擊的上方也設(shè)有檔雨罩。
好處：在打磨的過(guò)程中，隨時(shí)進(jìn)行冷卻，因此在導(dǎo)軌組件的上方設(shè)置有通水壓塊組件，一方面能夠在加工過(guò)程中供水進(jìn)行冷卻，另外一方面能夠壓住加工工件，避免其在三維方向的移動(dòng)，限定工件在磨頭部件處的空間位置，剛好能夠被磨頭部件進(jìn)行打磨，因此能夠減小摩擦，降低噪音，提高加工精度，增加使用壽命，降低成本。由于磨頭部件處的冷卻供水較多，為了避免電機(jī)進(jìn)水，已經(jīng)冷卻水四周飛溉，因此在磨頭部件的上方設(shè)置有擋雨罩，在電機(jī)的上方設(shè)置有電機(jī)擋雨罩，保證電機(jī)的安全的同時(shí)，能夠保證使用者的安全，且避免冷卻液飛濺，造成工作平臺(tái)的混亂。
二、采用新的雙端面磨床，在導(dǎo)軌組件的前端設(shè)置有出料輸送帶，所述導(dǎo)軌組件的后端設(shè)置有進(jìn)料輸送帶，且出料輸送帶的下方設(shè)置有出料部件接水盒，所述進(jìn)來(lái)輸送帶的下方設(shè)置有進(jìn)料接水盒，且所述出料部件接水盒與進(jìn)料接水盒均連接到底座內(nèi)，所述底座上連接有排水管。
好處：別在導(dǎo)軌組件的兩端設(shè)置輸送帶，且在輸送帶的下方設(shè)置接水盒，將輸送帶上的冷卻水引入到底座內(nèi)，并統(tǒng)一從排水管內(nèi)排出，從而保證了工作平臺(tái)的干凈整潔。

三、新型的雙端面磨床，所述導(dǎo)軌組件與出料輸送帶的交接處設(shè)置有壓輪組件，所述出料輸送帶上設(shè)置有出料輸送帶支架和壓瓦機(jī)構(gòu)。

好處：經(jīng)過(guò)磨床加工的工件的一端部壓緊，此時(shí)磨床的磨頭部件可以對(duì)工件進(jìn)行打磨操作，避免其在垂直方向上跳動(dòng)，保證磨頭部位對(duì)工件加工時(shí)的精度，使得工件的加工精度高，質(zhì)量合格率高，從而降低成本。